Yapay Zekâ · Görüntü

Görüntü İşleme Uygulamaları

Kalite kontrol, sayım, tanıma ve ölçüm için görüntü işleme ve bilgisayarlı görü çözümleri.

Kısaca
  • Önce görüntüleme ortamı, sonra model.
  • Hata türlerinin maliyetine göre eşik ayarı.
  • Sonuçlar mevcut otomasyon ve ERP sistemine aktarılır.

Görüntü işleme; kamera veya sensörlerden gelen görüntüleri analiz ederek insan gözünün yorulduğu, yavaşladığı ya da hata yapabildiği işleri sürekli ve tutarlı yapmanın bir yoludur. Üretimde kusur tespiti, depoda sayım, güvenlikte tanıma ve tarımda ürün analizi gibi geniş bir uygulama yelpazesi vardır.

Başarının anahtarı, algoritmadan önce doğru görüntüleme ortamıdır: ışık, kamera açısı, çözünürlük ve veri çeşitliliği model kalitesini belirler.

Detaylı anlatım

Görüntü İşleme Uygulamaları: nasıl yapıyoruz?

Bilgisayarlı görü projesi nasıl ilerler?

Önce hedef (hangi kusuru, ne hızda, hangi doğrulukla yakalayacağız?) ve görüntüleme ortamı tanımlanır. Ardından örnek görüntüler toplanır, etiketlenir ve modeller eğitilir. Prototip, gerçek hat koşullarında test edilir.

Sahadaki koşullar (ışık değişimi, titreşim, ürün çeşitliliği) laboratuvardan farklıdır; bu yüzden pilot dönemi ve modelin yeniden eğitimi planın parçasıdır.

Entegrasyon ve izleme

Model çıktıları PLC, ERP veya izleme paneline aktarılır; kusurlu ürün ayrıştırma ya da operatör uyarısı gibi aksiyonlar otomatik tetiklenir.

Canlıda model performansı izlenir; yeni ürün çeşidi veya koşul değişikliğinde model güncellenir.

Kapsam

Neler sunuyoruz?

01

Kusur ve anomali tespiti

Yüzey, montaj ve ambalaj hatalarının otomatik tespiti.

02

Nesne tanıma ve sayım

Ürün, palet veya parça sayımı ve sınıflandırma.

03

Ölçüm

Boyut ve konum ölçümü için görüntü tabanlı yöntemler.

04

OCR / metin okuma

Etiket, seri numarası ve belgelerden metin çıkarma.

05

Gerçek zamanlı analiz

Hat hızında çalışan düşük gecikmeli çıkarım.

06

Entegrasyon

Sonuçların PLC, ERP veya panele aktarılması.

Problem → çözüm

Hangi sorunları çözüyoruz?

Sorun

Kalite kontrol operatöre bağlı ve tutarsız.

Çözümümüz

Her üründe aynı ölçütle çalışan otomatik görsel kontrol kurarız.

Sorun

Sayım ve ölçüm elle yapılıyor.

Çözümümüz

Görüntü tabanlı sayım ve ölçümle hız ve doğruluk sağlarız.

Sorun

Hatalı ürün müşteriye ulaşıyor.

Çözümümüz

Hat sonunda otomatik denetimle kaçan hata riskini azaltırız.

Süreç

Süreç nasıl işler?

  1. 01

    Keşif

    Hedef, ortam ve örnek veri.

    Çıktı: Fizibilite notu
  2. 02

    Veri ve etiketleme

    Görüntü toplama ve etiketleme.

    Çıktı: Etiketli veri seti
  3. 03

    Model geliştirme

    Eğitim ve doğrulama.

    Çıktı: Doğrulanmış model
  4. 04

    Pilot ve entegrasyon

    Sahada test ve sistem bağlantısı.

    Çıktı: Pilot raporu

Kullanım senaryoları

Gerçek hayatta nasıl kullanılır?

Senaryo 1

Yüzey kusuru tespiti

Metal, plastik veya tekstil yüzeylerde çizik, leke ve deformasyon bulma.

Senaryo 2

Ambalaj ve etiket kontrolü

Eksik etiket, yanlış baskı ve kapak kontrolü.

Senaryo 3

Depo ve palet sayımı

Görüntüden otomatik ürün sayımı.

Dikkat edilecekler

Sık yapılan hatalar ve doğruları

Sık yapılan hata

Işığı kontrol etmemek

Doğrusu

Doğrusu: aydınlatmayı tasarımın parçası yapmak.

Sık yapılan hata

Az ve tek tip veriyle eğitmek

Doğrusu

Doğrusu: çeşitli koşullarda veri toplamak.

Sık yapılan hata

Pilotu atlamak

Doğrusu

Doğrusu: gerçek hat koşullarında doğrulamak.

SSS

Sık sorulan sorular

Görüntü işleme için kaç görüntü gerekir?

Probleme göre değişir; basit durumlarda yüzlerce, karmaşık durumlarda binlerce örnek gerekebilir. Veri artırma ve doğru etiketleme ihtiyacı azaltır.

Işık ve kamera koşulları ne kadar önemli?

Çok önemlidir. Kontrollü aydınlatma ve doğru kamera seçimi, model başarısını algoritmadan bile fazla etkileyebilir.

Sistem canlı hatta gerçek zamanlı çalışır mı?

Evet; hedef hız ve donanıma göre modeli optimize ederek hat hızında çıkarım yapılabilir.

Yanlış alarm oranı nasıl yönetilir?

Eşik ayarı ve şüpheli durumların insana yönlendirilmesiyle yanlış alarm ve kaçan hata dengesi iş hedefine göre ayarlanır.

Görüntü işleme ile derin öğrenme arasındaki fark nedir?

Klasik görüntü işleme; kenar, renk ve şekil gibi kurallara dayalı yöntemlerle çalışır. Derin öğrenme ise örneklerden öğrenerek karmaşık desenleri tanır. Basit, kontrollü ortamlarda klasik yöntem yeterli olabilir; değişken koşullarda derin öğrenme daha başarılıdır.

Hangi tür hataları ve nesneleri tespit edebilirsiniz?

Yüzey çizikleri, eksik parça, yanlış montaj, etiket hataları, sayım, ölçüm ve doluluk gibi görsel olarak ayırt edilebilen durumları tespit edebiliriz. Uygulanabilirlik, numune görüntüleri üzerinde yapılan ön denemeyle doğrulanır.

Hangi kamera ve aydınlatma ekipmanları gerekir?

Kamera, lens ve aydınlatma seçimi tespit edilecek hatanın boyutuna ve hat hızına bağlıdır. Doğru ekipman, algoritma kadar sonucu etkiler. Gereken donanım için öneri listesi hazırlayıp kurulum desteği veriyoruz.

Sistem hangi hızda karar verir?

Hat hızına göre milisaniyeler mertebesinde karar verecek şekilde tasarlanır. Gerekli hız bilgisini analiz aşamasında alır, model boyutu ve işlem donanımını buna göre seçeriz.

Sonuçlar ERP veya üretim sistemine aktarılabilir mi?

Evet. Tespit sonuçları, görüntü kanıtıyla birlikte veri tabanına kaydedilebilir; ERP, MES ya da raporlama panolarına aktarılabilir. Hatalı ürün sayısı ve nedenleri üzerinden kalite analizi yapılabilir.

Model yeni ürün türlerine nasıl uyarlanır?

Yeni ürün için örnek görüntüler toplanır, model bu verilerle yeniden eğitilir ya da ince ayar yapılır. Yeni ürün eklemeyi kolaylaştıran bir veri toplama ve eğitim akışı kurmayı öneriyoruz.

Görüntü verileri nerede saklanır?

Veriler talebinize göre kurum içi sunucuda ya da güvenli bulut ortamında saklanır. Saklama süresi, erişim yetkileri ve KVKK gereklilikleri projenin başında yazılı olarak belirlenir.